快速找出沖床故障的幾種方法

點擊次數:   更新时间:18/09/10 18:04:09     来源:www.zbchongchuang.com關閉分    享:
  沖床在使用的時候,出現了異常情況,可是我們不能判斷這樣的異常現象是否正常,不知是否該采取一些措施的話該怎麽辦呢,有沒有什麽辦法能簡單操作,而且又能快速的判斷出這些故障的方法呢,請往下看:
  1、置换比较法:当难以确定沖床发生何种故障时,可以采用置换比较法来确定。可以把有毛病的机床和正常的机床相比较,一般说来,差异之处即为该机床故障所在。当难以确定某零部件的技术状况是否正常时,可以用良好的零部件置换来试验。如果机床的工作状况没有明显变化,则说明原零部件是合格的,机床故障与该零部件无关,否则就是该零部件有问题。
  2、部分停止法:这种方法适用于诊断沖床转动系统故障。诊断时,可以断续停止或隔离某部分、某部件的工作,以观察故障现象,进而确诊故障所在。可以依次接通床头箱各轴,当发出的声响与故障异声相似时,即可确定是哪根轴的问题。此方法可诊断轴、齿轮、离合器等零件的故障。
  3、条件变化法:当沖床故障症状不明显、不充分或无规律时,常采用这种方法。如变换机床所受的力,变换机床动作条件、环境条件等。有时还需要附加一些条件进行强制性试验,让故障的症状暴露得更充分些。如:在车床上加工零件时,工件产生振动。可改变车削三要素,观察振动情况。如用切断刀做切断试验,若振动加剧则说明主轴前轴承的径向间隙大了,应当进行调整。
  4、試探反證法:設法改變某部位的工作條件或工作狀態,觀察故障的現象變化情況,來反證故障發生的部位。比如,普通車床的讓刀現象,拖板、刀架系統的很多故障都能引起讓刀。首先要選擇可能性較大的原因,進行試探性的調查。如:刀架上的定位機構失效或緊固裝置失靈,如果沒有問題,再選擇另一種易出現讓刀現象的情況,直到找到原因爲止。
  5、試切試量法:當零件加工精度達不到機床規定精度時,可以對該機床試切出來的零件進行測量,以診斷機床的故障。如:根據零件表面振紋的方向和頻率,來診斷機床的振動;用零件的形位誤差來診斷機床的幾何精度。而對螺紋加工機床,齒輪加工機床來說,試切削件的相鄰差、累積誤差和展成的齒形誤差,主要決定于機床轉動鏈的精度,齒向誤差決定機床的幾何精度,齒面粗糙度決定工藝系統的振動。所以測量工件的精度,可大致判斷出故障的部位和原因。但采用此方法時,要考慮到刀具、夾具及工藝等因素對零件加工精度的影響。
  6、監測、測量法:用工具、量具、儀器和儀表等,對機床的技術參數進行監測或測量,以診斷機床的故障。如觀察壓力表,來監測機床液壓系統的壓力,如果壓力表的指針不穩定或壓力達不到,則說明油路有泄漏或管道中有氣體存在,需要維修或更換。
  小編的這幾種辦法是不是很有效呢,很多時候,我們並不一定非要按照常規的檢測方法來操作,那樣的既麻煩又費時間,一些小方法會或許是我們大家都喜歡的。
小編:Qian

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